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Especificaciones de longitud y aplicabilidad del fibra de carbono picado


AñadirHora: 2026-03-13 Imprimir Favoritos Correo electrónico: liyibin@169chem.net
Una breve introducción a las especificaciones de longitud y aplicabilidad del fibra de carbono picado.

Especificaciones de longitud y aplicabilidad del fibra de carbono picado

Picado fibra de carbono se refiere a filamentos fibra de carbono que se han cortado en fibras cortas de una longitud específica; Estos sirven como materiales de refuerzo en campos como los plásticos, el caucho, los revestimientos y los compuesto a base de cemento. La especificación de longitud específica influye directamente en la dispersabilidad del material, la eficacia de refuerzo y la adaptabilidad del procesamiento. Las longitudes de 3 mm, 6 mm y 12 mm son las tres especificaciones más comunes.

Conceptos básicos

El fibra de carbono picado se produce cortando filamentos fibra de carbono (que normalmente varían de tamaños de mecha de 1K a 48K) a una longitud precisa utilizando una máquina cortadora; las longitudes resultantes generalmente oscilan entre 1 mm y 50 mm. Después del corte, las fibras conservan su diámetro original (normalmente 5 a 8 μm) y sus propiedades mecánicas, aunque su relación de aspecto (la relación entre longitud y diámetro) varía según la longitud de la fibra.

La importancia de la relación de aspecto:

Una relación de aspecto más alta da como resultado un efecto de refuerzo más pronunciado.

Una relación de aspecto excesivamente alta aumenta la dificultad de lograr una dispersión uniforme.

Una relación de aspecto excesivamente baja disminuye el efecto de refuerzo.

Basado en un diámetro de fibra de 7 μm, las relaciones de aspecto para diferentes longitudes son las siguientes:

3 mm: aproximadamente 430

6 mm: aproximadamente 860

12 mm: aproximadamente 1.710

Características de las tres especificaciones

3 mm picado fibra de carbono

Relación de aspecto de aproximadamente 430; Presenta una excelente fluidez y es fácil de dispersar.

Produce productos con acabados superficiales lisos y ofrece una amplia ventana de procesamiento.

El efecto de refuerzo se centra principalmente en la resistencia al agrietamiento y a la abrasión, con una mejora limitada en la resistencia a la tracción general.

Aplicaciones: Moldeo por inyección, extrusión, impresión 3D, recubrimientos.

6 mm picado fibra de carbono

Relación de aspecto de aproximadamente 860; logra un equilibrio óptimo entre dispersabilidad y eficacia reforzante.

Ofrece la mejor relación costo-rendimiento y disfruta de la más amplia gama de aplicaciones.

Conserva una longitud residual de aproximadamente 0,3 a 0,6 mm después del moldeo por inyección.

Aplicaciones: Moldeo por inyección, refuerzo de Nylon/PP/PEEK, componentes funcionales automotrices.

12 mm picado fibra de carbono

Relación de aspecto de aproximadamente 1.710; produce un efecto reforzante muy significativo.

La dispersión es más desafiante y impone altas exigencias a los equipos y técnicas de procesamiento.

La superficie del producto terminado puede presentar una textura de fibra visible.

Aplicaciones: Moldeo por compresión, LFT (Termoplásticos de Fibra Larga), morteros de construcción, componentes estructurales de alta gama.

La relación entre duración y rendimiento

Longitud

Efecto de refuerzo

Procesabilidad

Calidad de la superficie

Costo

3mm

Moderado

Excelente

Excelente

Bajo

6mm

Bien

Bien

Bien

Moderado

12mm

Significativo

Justo

Justo

Más alto

Selección basada en el sustrato

Tipo de sustrato

Longitud recomendada

Razón fundamental

Plásticos de moldeo por inyección

Predominantemente 6 mm

Equilibra el refuerzo con la fluidez

Plásticos de extrusión

3-6mm

Requisitos de alta fluidez

Pinturas/Recubrimientos

1-3mm

Garantiza un acabado superficial liso

Mortero/Hormigón

3-6mm

Resistencia al agrietamiento y buena dispersión.

Compuestos de moldeo BMC

6-12mm

Fluidez moderada durante el moldeo.

Aplicaciones LFT dedicadas

12-24mm

Preserva el refuerzo de fibras largas.

Consideraciones de selección

Por proceso: moldeo por inyección - 6 mm; Extrusión/Recubrimiento - 3 mm; Moldeo por compresión - 6-12 mm

Por Necesidades de Refuerzo: Refuerzo general - 6mm; Refuerzo definitivo: 12 mm.

Por requisitos de superficie: Alta calidad de superficie - 3 mm

Por costo: 3 mm y 6 mm ofrecen la mejor relación costo-rendimiento; 12 mm es más caro.

Resumen

3 mm, 6 mm y 12 mm constituyen el espectro de longitudes del núcleo del fibra de carbono cortado, correspondiente a tres posiciones de aplicación diferentes: alta fluidez, equilibrio integral y refuerzo significativo. 3 mm es adecuado para requisitos de superficie y alta fluidez, 6 mm es una opción de equilibrio general y 12 mm se utiliza para necesidades de alto rendimiento. La selección requiere una consideración exhaustiva de la tecnología de procesamiento, el efecto de refuerzo y los factores de costo. Somos un fabricante chino de materiales fibra de carbono. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico a annayu@169chem.net o WhatsApp al +8618909016373.

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